赤間 誠

In this study, we conducted a series of twin-disc wear and fatigue tests and FE simulations of the tests. The results are as follows. In the wet conditions, the wear rate increased when the rolling direction of the wheel disc was reversed. In contrast, in the dry conditions, the wear rate was much higher than in the wet conditions, however, it changed little before and after the reversal. The Archard model could not explain the increase in wear rate after the reversal in wet conditions, because the model does not take into account the delamination wear induced by the fluid. Some discs after the test were sectioned and photographed to observe the crack morphologies and microstructural changes by optical metallography. In wet conditions, when the wheel disc was reversed, the cracks clearly tended to propagate parallel to the surface, and the resulting long and thin wear sheets delaminated. In this case, the crack is filled with fluid just before its mouth reaches the contact area between the wheel and rail discs, whereupon the mouth is sealed. Therefore, the fluid is trapped in the crack and acts as a lubricant to reduce the friction coefficient, and cracks tend to propagate easily and large delamination sheets are apt to form. In order to explain the increase in wear rate after the reversal under wet conditions, CTSDs were obtained by FE analyses. In the wet conditions, the ΔCTSD after the reversal was almost twice as large as that before the reversal. This means that the amount of crack propagation after the reversal is higher than that before the reversal. In contrast in the dry conditions, the ΔCTSD is almost the same before and after the reversal. Therefore, the amount of crack propagation before and after the reversal is considered to be almost the same.

本研究では，高周波表面焼入れを施した車軸鋼相当試験片を用いた超高サイクル領域までの回転曲げ疲労試験を行ってS-N曲線を作製した。同時にFEM解析を行い，試験結果を考察した。またSEMによって破面観察を実施した。その結果，未焼入れ材の10^7時間強度はほぼ300MPaであるのに対して，焼入れ材の同時間強度はほぼ700MPaであり，高周波焼入れによって疲労強度は，ほぼ400MPaも向上すること，焼入れ材では10^7サイクル以上で破断した試験片がかなり存在し，表面焼入れを行っている新幹線車軸は超高サイクル領域での疲労特性の解明が不可欠であることなどがわかった。

車輪転がり方向の逆転が転がりRCFき裂の進展挙動及び摩耗に及ぼす影響を検討するため，二円筒転がり－滑り試験と弾塑性有限要素解析を実施した。その結果，潤滑条件の場合，逆転時に潤滑剤がRCFき裂内に入り込み，き裂面の摩擦係数が低下したことにより，ModeⅡ型のき裂進展が起こりやすくなる。そのため剥離（疲労摩耗）による摩耗量の増大が起こることが推測された。

鉄道車両は運用中に様々な損傷を受ける．その中でき裂と摩耗は車輪の寿命を決定することが知られている．本研究では，車輪の転がり方向逆転によるき裂と摩耗の挙動への影響を研究するため，西原式二円筒摩耗試験機による試験及び有限要素法(FEM)を用いた数値解析を実施した．

新幹線車軸は疲労強度向上のため，高周波表面焼入れを行っており，平均寿命はほぼ10^9回転に達する。本研究では，焼入れ車軸鋼の10^9回転までの回転曲げ疲労試験を行い，同時に表面硬化層を考慮したFEM応力解析によって，試験結果を解明する。